液壓泵嚴(yán)重?fù)p壞的原因是什么?百分之90故障自己就能診斷
在液壓系統(tǒng)中，液壓油泵一旦嚴(yán)重?fù)p壞，很多人都丈二和尚摸不著頭腦，不知道是哪里出了問題，今天特提供以下經(jīng)驗(yàn)供參考。
一、油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的鑒定
(1)軸承損壞：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當(dāng)造成。(因?yàn)檩S承損壞在先，當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動，高速擺動下會引起其它件損壞);
(2)內(nèi)膽有銹：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的，一律視為油液中進(jìn)水造成，(因?yàn)橛鸵赫r，永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象);
(3)油質(zhì)不好：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞，只要油液中存有臟物，異物，或油已變黑，一律視為油臟，油質(zhì)不好造成。且油臟容易發(fā)熱，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。
(4)芯軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是薄弱環(huán)節(jié)，也就是直徑或花鍵處，如果不在弱地點(diǎn)斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng)，同軸度偏差太大造成。
(5)在檢查材料時，應(yīng)當(dāng)對材料的成分，金相組織，硬度等進(jìn)行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行分析，能查出原因。
